Zalety maszyny z wirnikiem kołkowym-SPCH
Łatwy w utrzymaniu
Ogólna konstrukcja wirnika kołkowego SPCH umożliwia łatwą wymianę zużywających się części podczas naprawy i konserwacji.Części ślizgowe wykonane są z materiałów zapewniających bardzo długą trwałość.
Materiały
Części mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej.Uszczelnienia produktu to zrównoważone uszczelnienia mechaniczne i O-ringi klasy spożywczej.Powierzchnia uszczelniająca wykonana jest z higienicznego węglika krzemu, a części ruchome z węglika chromu.
Elastyczność
Maszyna z wirnikiem kołkowym SPCH to doskonałe rozwiązanie produkcyjne zapewniające odpowiednią krystalizację i konsystencję szerokiej gamy produktów margarynowych i tłuszczowych.Nasza maszyna z wirnikiem kołkowym SPCH zapewnia elastyczność procesu produkcyjnego w bardzo ważny sposób.Można dokonać korekty, aby zmienić poziom intensywności i czas trwania ugniatania.Pozwala to na zmianę rodzaju oleju w zależności od dostępności i zapotrzebowania na rynku.Dzięki tej elastyczności możesz wykorzystać wahania cen oleju bez uszczerbku dla jakości produktu.
Zasada działania
Wirnik kołkowy SPCH przyjmuje cylindryczną strukturę mieszania kołkowego, aby zapewnić materiałowi wystarczający czas mieszania, aby rozbić strukturę sieciową stałego kryształu tłuszczu i udoskonalić ziarna kryształu.Silnik jest silnikiem regulującym prędkość o zmiennej częstotliwości.Szybkość mieszania można regulować w zależności od różnej zawartości tłuszczu stałego, co może spełnić wymagania produkcyjne różnych preparatów producentów margaryny zgodnie z warunkami rynkowymi lub grupami konsumentów.
Gdy półprodukt w postaci smaru zawierającego zarodki kryształów wejdzie do ugniatarki, po pewnym czasie kryształ urosnie.Przed uformowaniem ogólnej struktury sieci należy wykonać mechaniczne mieszanie i ugniatanie, aby rozbić pierwotnie uformowaną strukturę sieci, spowodować jej rekrystalizację, zmniejszyć konsystencję i zwiększyć plastyczność.
Pin Rotor Machine-SPCH
| parametry techniczne | Specyfikacja techniczna | Jednostka | 30L | 50L | 80L |
| Pojemność znamionowa | Objętość nominalna | L | 30 | 50 | 80 |
| Moc silnika głównego | Główne zasilanie | kw | 7,5 | 7,5 | 9,2 lub 11 |
| Średnica wrzeciona | Śr.głównego wału | mm | 72 | 72 | 72 |
| Luz pręta mieszającego | Przestrzeń między pinami | mm | 6 | 6 | 6 |
| Pasek mieszający jest prześwit z wewnętrzną ścianą beczki | Pin-Wewnętrzna przestrzeń na ścianie | m2 | 5 | 5 | 5 |
| Średnica/długość korpusu cylindra | Średnica wewnętrzna/długość rury chłodzącej | mm | 253/660 | 253/1120 | 260/1780 |
| Liczba rzędów prętów mieszających | Rzędy Pin | pc | 3 | 3 | 3 |
| Prędkość wrzeciona pręta mieszającego | Normalna prędkość wirnika kołka | obr./min | 50-340 | 50-340 | 50-340 |
| Maksymalne ciśnienie robocze (po stronie produktu) | Maksymalne ciśnienie robocze (strona materiału) | bar | 60 | 60 | 60 |
| Maksymalne ciśnienie robocze (strona wodna utrwalania ciepła) | Maksymalne ciśnienie robocze (po stronie ciepłej wody) | bar | 5 | 5 | 5 |
| Wymiary interfejsu rury produktu | Przetwarzanie rozmiaru rury | DN50 | DN50 | DN50 | |
| Wymiary styku izolowanych rur wodnych | Rozmiar rury doprowadzającej wodę | DN25 | DN25 | DN25 | |
| Rozmiar maszyny | Całkowity wymiar | mm | 1840*580*1325 | 2300*580*1325 | 2960*580*1325 |
| Waga | Waga brutto | kg | 450 | 600 | 750 |
Rysunek maszynowy
