Krem budyniowy jest powszechnie stosowanym nadzieniem do wypieków, nie można go zastąpić innymi sosami ze względu na dobrą sztywność i doskonałą odporność na pieczenie.

Przeanalizujmy najpierw składniki markowego sosu o dużym udziale w rynku:

Niskopolimaltoza (słodka), woda, cukier (słodki), białko serwatki, serwatka w proszku, pełne mleko w proszku, mleczny kadzidło i jedwabisty smak), mączka chleba świętojańskiego (zagęszczająca), pojedynczy lipid (emulgator), sorbinian potasu (konserwant) , beta – karoten (barwnik), kwas cytrynowy (aromat), olej (jedwabisty podniebienie), ester fosforanowy hydroksypropyloskrobi (zagęszczająca). Z tego wynika, że ​​krem ​​budyniowy i sos to układ emulsyjny o wysokiej zawartości wody, białka i zagęszczonej skrobią.

Oprócz sorbinianu potasu w całym systemie produktów nie ma innej formuły antybakteryjnej i antykorozyjnej. Ponadto sam produkt jest również systemem o wysokiej zawartości wody i białka, dlatego produkt jest szczególnie ważny ze względu na sterylizację i antykorozję. Sterylizacja w wysokiej temperaturze jest niezbędna w procesie przetwarzania, aby w miarę możliwości ograniczyć narażenie na proces i uniknąć bakterii po sterylizacji. Chłodzenie niskotemperaturowe jest również niezbędne w procesie transportu i przechowywania. Należy pamiętać, że: czas sterylizacji w wysokiej temperaturze nie może być zbyt długi, aby zapobiec odbarwieniu produktu.

Sosy sałatkowe i kremy budyniowe są powszechnie stosowane w przemyśle piekarniczym i często porównywane przez producentów. Z systemu produktów: krem ​​budyniowy należy do układu żelatynizacji skrobi, a krem ​​budyniowy należy do układu emulgacji olejowo-wodnej. Ze względu na kwaśne środowisko sam system sosów sałatkowych ma pewne działanie antybakteryjne. krem budyniowy może zwracać uwagę jedynie na sterylizację i późne przechowywanie w chłodni podczas procesu produkcyjnego, sam system nie ma właściwości antybakteryjnych.

W procesie żelatynizacji skrobia łatwo tworzy warstwę koksującą na powierzchni wymiany ciepła, co nie tylko wpływa na przekazywanie ciepła, ale także wpływa na jakość produktu, dlatego skrobanie i mieszanie jest szczególnie ważne przy produkcji kremu budyniowego. Biorąc pod uwagę jakość sterylizacji materiału i kontrolę mikrobiologiczną, zalecamy stosowanie systemu ciągłego żelatynizacji skrobi. Skonfigurowana zawiesina pod naciskiem pompy transportowej przez ciągły wymiennik ciepła, rurę utrzymującą wysoką temperaturę, chłodzący wymiennik ciepła, ciągły proces wydajnej żelatynizacji skrobi i procesu sterylizacji.

Zgarniakowy wymiennik ciepła produkowany przez Hebei Shipu ma następujące cechy:
1. Sprzęt do wymiany ciepła zgodny z normami higieny żywności.
2. Wysoka wydajność wymiany ciepła, jest trzy do czterech razy większa niż wydajność innego wymiennika ciepła, bardziej jednorodna emulgacja.
3. Zwarta konstrukcja i szeroki zakres zastosowań; Szczególnie nadaje się do wysokiej lepkości, łatwej krystalizacji lub łatwej do wytworzenia folii koksującej, zawierającej cząstki i inne materiały.
4. Wygodne czyszczenie, oszczędność czasu czyszczenia, poprawa wydajności pracy. Ogólny sprzęt do wymiany ciepła w pracy po pewnym czasie poświęconym na oczyszczenie powierzchni wymiany ciepła oraz zgarniakowy wymiennik ciepła o unikalnej konstrukcji zgarniacza, za pomocą mieszania zgarniacza może w odpowiednim czasie oczyścić powierzchnię wymiany ciepła, przyspieszyć nagrzewanie wydajności wymiany, aby rozwiązać problemy nagromadzone przez wiele lat w branży wymienników ciepła.
5. Dobra skuteczność uszczelnienia, zastosowanie uszczelnienia mechanicznego zgodnie ze standardami zdrowotnymi, dłuższa żywotność.
Ten produkt służy do montażu systemu ciągłej produkcji sosu gwiazdowego, stabilnego produktu i wysokiej wydajności produkcji.
Hebei Shipu może dostarczyć pełny zestaw maszyn do produkcji kremu budyniowego, maszyny do pieczenia, maszyny do margaryny i maszyny do ghee warzywnego.