Zgarniakowy wymiennik ciepła serii SPXU to nowy typ zgarniakowego wymiennika ciepła, który może być używany do podgrzewania i chłodzenia różnych produktów o różnej lepkości, szczególnie w przypadku produktów o bardzo grubej i lepkiej strukturze, o wysokiej jakości, zdrowiu ekonomicznym, wysokiej wydajności wymiany ciepła i niedrogich funkcjach .

• Zwarta konstrukcja

• Solidna konstrukcja połączenia wrzeciona (60 mm).

• Trwała jakość i technologia zgarniacza

• Technologia obróbki o wysokiej precyzji

• Solidny materiał cylindra przenoszącego ciepło i obróbka otworu wewnętrznego

• Cylinder przenoszący ciepło można wyjąć i wymienić osobno

• Wspólny napęd motoreduktorowy – bez sprzęgieł, pasków i kół pasowych

• Koncentryczny lub mimośrodowy montaż wału

• Zgodność ze standardami projektowymi GMP, CFIA, 3A i ASME, opcjonalnie FDA

Produkt przetworzony przez SSHE.

Zgarniakowy wymiennik ciepła może być stosowany w prawie każdym ciągłym procesie pompowania płynu lub lepkiego płynu i może mieć następujące zastosowania:

Zastosowanie przemysłowe

Ogrzewanie

Chłodzenie aseptyczne

Chłodzenie kriogeniczne

Krystalizacja

Dezynfekcja.

Pasteryzacja

Galaretka

Specyfikacja produktu

Części do zgarniakowych wymienników ciepła SPXU mogą być produkowane w różnych konfiguracjach i z różnych materiałów, dzięki czemu każdy zespół wymiennika ciepła można spersonalizować, aby spełniał specyficzne wymagania procesowe każdego zastosowania. Produkty są zgodne ze standardami projektowymi GMP, CFIA, 3A i ASME i mogą być dostarczane z certyfikatem FDA.

• Moc silnika napędowego od 5,5 do 22kW

• Szeroki zakres prędkości wyjściowej (100~350 obr./min)

• Rury przewodzące ciepło ze stali węglowej pokrytej chromem i niklem oraz stali nierdzewnej 316 zaprojektowane w celu zapewnienia lepszego przenoszenia ciepła

• Standardowy skrobak ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego, niestandardowy skrobak z tworzywa sztucznego, który wykrywa metal

• Średnice wrzeciona w oparciu o charakterystykę płynu (120, 130 i 140 mm)

• Pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne jest opcjonalne

Zdjęcia SSHE

Warstwa dielektryczna

Warstwy dielektryczne zgarniakowych wymienników ciepła do chłodzenia cieczy, pary lub bezpośredniego odparowania

Płaszcz Ciśnienie kanapki dielektrycznej

232 psi (16 MPa) w temperaturze 400° F (204° C) lub 116 psi (0,8 MPa) w temperaturze 400° F (204° C)

Ciśnienie po stronie produktu. Ciśnienie po stronie produktu

435 psi (3 MPa) przy 400° F (204° C) lub 870 psi (6 MPa) przy 400° F (204° C)

Cylinder przenoszący ciepło

• Przewodność cieplna i grubość ścianki to kluczowe czynniki projektowe przy wyborze rur do wymiany ciepła. Grubość ścianki cylindra została precyzyjnie zaprojektowana, aby zminimalizować opór przenoszenia ciepła przy jednoczesnej maksymalizacji stabilności strukturalnej.

• Cylinder z czystego niklu o wysokiej przewodności cieplnej. Wnętrze cylindra jest pokryte twardym chromem, a następnie szlifowane i polerowane, aby było gładkie i odporne na ścieranie przez skrobaki i produkty szlifowania.

• Rury ze stali węglowej chromowanej zapewniają wysoką przewodność cieplną przy rozsądnych kosztach dla produktów takich jak masło orzechowe, tłuszcz piekarski i margaryna.

• Rury ze stali nierdzewnej zaprojektowane specjalnie w celu poprawy wymiany ciepła w przypadku produktów kwaśnych i zapewnienia elastyczności w stosowaniu środków chemicznych czyszczących.

strychulec

Zgarniaki są rozmieszczone na wale w przestawnych rzędach. Zgarniacz jest przymocowany do wału wymiennika ciepła zgarniaka za pomocą solidnego, trwałego, specjalnie zaprojektowanego „uniwersalnego sworznia”. Kołki te można szybko i łatwo usunąć, a zgarniacz wymienić.

foka

Uszczelnienia mechaniczne zostały specjalnie zaprojektowane tak, aby były łatwe w montażu i konserwacji oraz zapewniały niezawodne działanie.

Szybkość nagrzewania produktu i czas przebywania w wymienniku ciepła są kontrolowane przez objętość urządzenia. Wymienniki ciepła z wałami o małej średnicy zapewniają duże szczeliny pierścieniowe i wydłużony czas przebywania oraz mogą obsługiwać produkty sypkie i produkty o dużych cząstkach. Wymienniki ciepła z wałami o dużej średnicy zapewniają mniejsze szczeliny pierścieniowe przy dużych prędkościach i turbulencjach, a także charakteryzują się większymi współczynnikami wymiany ciepła i krótszym czasem przebywania produktu.

Silnik napędowy

Wybór odpowiedniego silnika napędowego zgarniakowego wymiennika ciepła zapewnia najlepszą wydajność w każdym indywidualnym zastosowaniu, zapewniając energiczne mieszanie produktu i ciągłe zdrapywanie go ze ścianki wymiany ciepła. Zgarniakowy wymiennik ciepła jest wyposażony w motoreduktor z napędem bezpośrednim i wieloma opcjami mocy, aby zapewnić optymalną wydajność w określonych zastosowaniach.

Wewnętrzna struktura SSHE

Produkt wrażliwy na ciepło

Produkty zniszczone w wyniku długotrwałej ekspozycji na ciepło można skutecznie oczyszczać w zgarniakowych wymiennikach ciepła. Zgarniacz zapobiega pozostawaniu produktu na powierzchni wymiany ciepła poprzez ciągłe usuwanie i odnawianie folii. Ponieważ tylko niewielka ilość produktu jest wystawiona na działanie przegrzanej powierzchni przez krótki czas, oparzenia można zminimalizować lub wyeliminować, aby uniknąć koksowania.

Kleisty produkt

Zgarniakowe wymienniki ciepła radzą sobie z lepkimi produktami wydajniej niż tradycyjne płytowe lub rurowe wymienniki ciepła. Folia produktu jest w sposób ciągły zdrapywana ze ścianki przekazującej ciepło, aby wygenerować wyjątkowo wysokie współczynniki przenikania ciepła. Ciągłe mieszanie spowoduje turbulencje, dzięki czemu ogrzewanie lub chłodzenie będzie bardziej równomierne; Spadek ciśnienia można skutecznie kontrolować za pomocą obszaru pierścienia produktu; Mieszanie może wyeliminować obszary zastoju i nagromadzenie produktu; I łatwiej jest go wyczyścić.

Produkt granulowany

W zgarniakowych wymiennikach ciepła łatwo jest manipulować produktami zawierającymi cząstki, które mają tendencję do zatykania konwencjonalnych wymienników ciepła, czego unika się w przypadku zgarniakowych wymienników ciepła.

Produkt krystaliczny

Produkty skrystalizowane idealnie nadają się do obróbki zgarniakowych wymienników ciepła. Materiał krystalizuje na ściance przekazującej ciepło, a skrobak usuwa go i utrzymuje powierzchnię w czystości. Duży stopień przechłodzenia i silne mieszanie mogą utworzyć drobne jądro krystaliczne.

Obróbka chemiczna

Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i petrochemiczny może wykorzystywać zgarniakowe wymienniki ciepła w wielu procesach, które można podzielić na cztery szerokie kategorie.

1. Ogrzewanie i chłodzenie: W przypadku zgarniakowych wymienników ciepła obsługa bardzo lepkich materiałów nie stanowi problemu. Kilka razy na minutę zeskrobuj folię produktu z powierzchni rurki cieplnej lub rurki zimnej, aby zapobiec tworzeniu się kamienia lub zamrożonej warstwy, aby zapobiec dalszemu przenoszeniu ciepła. Całkowita powierzchnia przepływu produktu jest duża, więc spadek ciśnienia jest minimalny.

2. Krystalizacja: Zgarniakowy wymiennik ciepła może służyć jako chłodnica szczelinowa do schładzania materiału do temperatury przechłodzenia, w której substancja rozpuszczona zaczyna krystalizować. Cyrkulując przez wymiennik ciepła z dużą szybkością, powstają zarodki kryształów, które rozrastają się i oddzielają po osiągnięciu temperatury końcowej. Wosk i inne całkowicie utwardzone produkty można schłodzić do temperatury topnienia w jednej operacji, a następnie napełnić formę, nałożyć na zimną taśmę lub granulować przy użyciu innego sprzętu.

3. Kontrola reakcji: zgarniakowe wymienniki ciepła można wykorzystać do napędzania reakcji chemicznych poprzez kontrolowanie dopływu ciepła. W przypadku reakcji egzotermicznych wymienniki ciepła mogą usuwać ciepło reakcji, aby zapobiec degradacji produktu lub niepożądanym reakcjom ubocznym. Wymiennik ciepła może pracować pod bardzo wysokim ciśnieniem wynoszącym 870 psi (6 MPa).

4. Produkty ubite/napompowane:

Zgarniakowy wymiennik ciepła przekazuje silny efekt mieszania produktu, gdy przepływa on wzdłuż osi obrotu, dzięki czemu gaz może zostać zmieszany z produktem podczas jego podgrzewania lub chłodzenia. Produkty nadmuchiwane można wytwarzać dodając gaz, zamiast polegać na reakcji chemicznej prowadzącej do wytworzenia pęcherzyków jako produktu ubocznego.

Produkt przetworzony

Typowe zastosowanie zgarniakowego wymiennika ciepła

Materiał o wysokiej lepkości

Surimi, sos pomidorowy, sos budyniowy, sos czekoladowy, produkty ubite/napowietrzone, masło orzechowe, puree ziemniaczane, pasta skrobiowa, sos kanapkowy, żelatyna, mechaniczne mięso mielone bez kości, żywność dla dzieci, nugat, krem ​​do skóry, szampon itp.

Materiał wrażliwy na ciepło

Płynne produkty jajeczne, sosy, przetwory owocowe, serek śmietankowy, serwatka, sos sojowy, płyn białkowy, siekana ryba itp. Krystalizacja i przemiana fazowa Koncentrat cukru, margaryna, tłuszcz piekarski, smalec, krówki, rozpuszczalniki, kwasy tłuszczowe, wazelina, piwo i wino itp.

Materiał ziarnisty

Mięso mielone, nuggetsy z kurczaka, mączka rybna, karma dla zwierząt domowych, przetwory, jogurty owocowe, składniki owocowe, nadzienie do ciast, koktajle, budyń, plastry warzyw, Lao Gan Ma itp. Lepki materiałKarmel, sos serowy, lecytyna, ser, słodycze, ekstrakt drożdżowy, tusz do rzęs , pasta do zębów, wosk itp