Krótki

Linia produkcyjna opiera się na wieloletniej praktyce naszej firmy w zakresie konserwowania proszków. Jest łączony z innym sprzętem, tworząc kompletną linię do napełniania puszek. Nadaje się do różnych proszków, takich jak mleko w proszku, białko w proszku, proszek przyprawowy, glukoza, mąka ryżowa, kakao w proszku i napoje stałe. Służy jako opakowanie do mieszania i dozowania materiałów.

Linia do mieszania i dozowania mleka w proszku

Ręczne podawanie worków (usuwanie zewnętrznego worka opakowaniowego) - Przenośnik taśmowy - Sterylizacja worka wewnętrznego - Transport wspinający się - Automatyczne cięcie worka - Inne materiały mieszane w tym samym czasie z cylindrem ważącym - Mieszalnik ciągnący - Lej przejściowy- - Lej magazynowy - Transport - Przesiewanie - Wykrywacz metalu w rurociągu - Maszyna pakująca

Proces mieszania i dozowania mleka w proszku

Pierwszy krok:Przetwarzanie wstępne
Ponieważ w mleku surowym metodą mieszania na sucho stosuje się duże opakowanie proszku bazowego (proszek bazowy odnosi się do mleka krowiego lub mleka koziego i jego przetworów (serwatka w proszku, białko serwatkowe w proszku, odtłuszczone mleko w proszku, pełne mleko w proszku itp.) jako główne Surowce, z dodatkiem lub bez dodatku składników odżywczych i innych materiałów pomocniczych, półproduktów z mleka w proszku dla niemowląt wytwarzanych metodą mokrą), aby zapobiec zanieczyszczeniu materiałów w wyniku zanieczyszczenia opakowania zewnętrznego podczas procesu mieszania, konieczne jest na tym etapie należy oczyścić surowce. Opakowanie zewnętrzne jest odkurzane i obierane, natomiast opakowanie wewnętrzne jest odkurzane i sterylizowane przed wysłaniem do kolejnego procesu.
W procesie wstępnego przetwarzania operacje są następujące:
Puder bazowy w dużym opakowaniu, który przeszedł kontrolę, poddawany jest krok po kroku pierwszemu opylaniu, pierwszemu obieraniu i drugiemu opylaniu, a następnie wysyłany do tunelu w celu sterylizacji i transmisji;
Jednocześnie surowce, takie jak różne dodatki i składniki odżywcze, które są gotowe do dodania, są odkurzane i wysyłane do tunelu sterylizacyjnego w celu sterylizacji i transmisji.

Zdjęcie poniżej przedstawia operację usuwania kurzu i sterylizacji opakowania zewnętrznego przed oderwaniem proszku bazowego z dużego opakowania.

Krok drugi: Mieszanie

1. Proces mieszania materiałów należy do procesu czyszczenia. W przypadku personelu i sprzętu warsztatowego wymagane są rygorystyczne środki sanitarne i dezynfekcyjne, a środowisko produkcyjne musi mieć stałe wymagania dotyczące parametrów, takich jak temperatura, wilgotność, ciśnienie powietrza i czystość.
2. Jeśli chodzi o pomiary, wymagania są bardzo wysokie, wszak wiąże się to z kwestiami merytorycznymi:
2.1 Należy ustanowić odpowiednie zapisy dla całej produkcji i stosowania mieszanek, aby zapewnić identyfikowalność informacji o produkcji produktu;
2.2 Przed wstępnym zmieszaniem należy sprawdzić rodzaj i wagę materiałów zgodnie z recepturą wstępnego mieszania, aby zapewnić dokładne podawanie;
2.3 Wzory materiałów, takie jak witaminy, pierwiastki śladowe lub inne składniki odżywcze, muszą być wprowadzane i zarządzane przez specjalny personel zarządzający recepturami, a odpowiedni personel dokona przeglądu receptury, aby upewnić się, że ważenie materiału jest zgodne z wymaganiami receptury.
2.4 Po upewnieniu się, że naważanie materiału jest zgodne z wymogami receptury, należy po zakończeniu ważenia określić nazwę, specyfikację, datę itp. materiału
3. Podczas całego procesu mieszania etapy operacji są następujące
3.1 Surowe mleko w proszku po pierwszym etapie obróbki wstępnej i sterylizacji poddawane jest drugiemu obieraniu i dozowaniu;

Pierwsze połączenie dodatków i składników odżywczych
Wykonaj drugie mieszanie surowego mleka w proszku po drugim obieraniu, a dodatków i składników odżywczych po pierwszym mieszaniu;
Aby zapewnić równomierność wymieszania, następnie przeprowadza się trzecie mieszanie;

Oraz przeprowadzić kontrolę pobierania próbek mleka w proszku po trzecim mieszaniu
Po przejściu kontroli przechodzi do etapu pakowania poprzez pionowy wykrywacz metalu

Krok trzeci: opakowanie
Etap pakowania należy również do części operacji czyszczenia. Oprócz spełnienia wymagań etapu mieszania, warsztat musi stosować zamkniętą automatyczną maszynę do napełniania puszek, aby skutecznie kontrolować sztuczne zanieczyszczenia wtórne.
Etap pakowania jest stosunkowo łatwy do zrozumienia. Ogólnie rzecz biorąc, etapy operacji są następujące:
Zmieszany proszek, który przeszedł drugi etap kontroli, jest automatycznie napełniany i pakowany do puszek ze sterylizowanymi materiałami opakowaniowymi

Po zapakowaniu puszki są transportowane i kodowane, a mleko w proszku w puszkach wybierane jest losowo do kontroli. Zakwalifikowane puszki umieszczane są w kartonach, a pudełka oznaczane są kodami.

Puszka mleka w proszku, która przeszła wszystkie powyższe kroki, może wejść na magazyn i czekać na dostawę

Wkładanie mleka w proszku do kartonów

Poniżej znajduje się lista sprzętu używanego do mieszania na sucho mleka w proszku dla niemowląt w puszkach:

• Urządzenia wentylacyjne, w tym centralna klimatyzacja, filtry powietrza, generatory ozonu.
• Sprzęt transportowy, w tym przenośniki proszkowe, przenośniki taśmowe, łańcuchy przenośników, uszczelnione okna transferowe i windy.
• Sprzęt do obróbki wstępnej, w tym odpylacz, odkurzacz, sterylizator tunelowy.
• Sprzęt do mieszania, w tym platforma operacyjna, półka, trójwymiarowa maszyna mieszająca, mieszalnik do mieszania suchego proszku
• Sprzęt pakujący, automatyczna maszyna do napełniania puszek, maszyna zamykająca, drukarka atramentowa, platforma operacyjna.
• Urządzenia pomiarowe, wagi elektroniczne, manometry powietrza, automatyczne maszyny do napełniania puszek pomiarowych.
• Sprzęt magazynowy, regały, palety, wózki widłowe.
• Sprzęt sanitarny, szafka do dezynfekcji narzędzi, pralka, szafka do dezynfekcji odzieży roboczej, natrysk powietrzny, generator ozonu, rozpylacz alkoholu, odpylacz, kosz na śmieci itp.
• Sprzęt kontrolny, waga analityczna, piekarnik, wirówka, piec elektryczny, filtr zanieczyszczeń, urządzenie do oznaczania białka, mieszadło wskaźnika nierozpuszczalności, wyciąg, sterylizator na sucho i na mokro, łaźnia wodna itp.